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如果流动条件可以估算出来那么就可以在与操作条件不同的条件下对流量计进行校准估算流动条件所采用的参数通...

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-04-07 0:19:21 * 浏览: 3

超声波流量计  另外,安装调节阀时还要考虑其阀门能力PV(即调节阀全开时阀门上的压差占管段总压差的比例),从调节阀压降情况来分析,选择调节阀时必须结合调节阀的前后配管情况,当PV值小于0.3时,线性流量特性的调节阀的流量特性曲线会严重偏离理想流量特性,近似快开特性,不适宜阀门的调节  3、调节阀的选择计算  调节阀的尺寸由其流通能力所决定,流通能力是指当调节阀全开时,阀两端压力降为105Pa,流体密度为1g/cm3时,每小时流经调节阀的流体的立方米数。进口调节阀流通能力的表示方式通常有cv和kv两种,其中kv=c,而cv是指当调节阀全开时,流通60oF的清水,阀两端压力降为1b/in2时每分钟流过阀门的流量,cv=1.167kv。  压差旁通调节装置如下:  (1)确定调节阀压差值(⊿P)  如上图所示,作用在调节阀上的压差值就是E和F之间的压差值,由于C-D旁通管路与经过末端用户的D-U-C管路的阻力相当,所以E-F之间的压差值应等于D-U-C管路压差(指末端用户最不利环路压差)减去C-E管段和F-D管段的压差值。  (2)计算调节阀需要旁通的和最小流量  对于单机组空调机系统,根据末端用户实际使用的负荷就可以确定最小负荷所需的流量,从而确定旁通流量,其公式为:G=(Q-Qmin)*3.6/CP*⊿T(1)  公式中,G为流量单位为(m3/h),Q为冷水机组的制冷量(kW),Qmin空调系统最小负荷(kW),CP为水的比热,CP=4.187kJ/kg.摄氏度,⊿T为冷冻水供回水温差,一般为5摄氏度  根据实际可调比RS=10(PV)1/2(2)即可算出调节阀的旁通最小流量  (3)计算压差调节阀所需的流通能力C  C=316G*(⊿Pho,)-1/2(3)  公式中,rho,为密度,单位为(g/cm3),G为流量,单位为(m3/h),⊿P为调节阀两端压差,单位为(Pa)。根据计算出的C值选择调节阀使其流通能力大于且最接近计算值。  (4)调节阀的开度以及可调比的验算。根据所选调节阀的C值计算当调节阀处于最小开度以及开度情况下其可调比是否满足要求,根据计算出的可调比求出流量和最小流量与调节阀在最小开度及开度下的流量进行比较,反复验算,直至合格为止。  4.调节阀选型实例  某写字楼共十二层,建筑面积约为11000平米,层高3.6米,采用一台约克螺杆冷水机组,制冷量为1122kW。  (1)压差的确定  经水力计算,系统在最小负荷(旁通管处于负荷)情况下总阻力损失H约为235kPa在系统冷冻水供回水主干管处设置压差旁通控制装置,旁通管处冷源侧水管道阻力损失为80kPa,末端最不利环路阻力损失为155KPa。  (2)通调节阀水量计算  经过计算知,该空调系统在其最小支路循环时,其负荷为最小负荷,约为总负荷的35%,利用公式(1)G=(Q-Qmin)*3.6/CP*⊿T,算得所需旁通得流量为125.4m3/h,再由最不利环路压差155KPa。

常用流量计  (3)油U形管真空计  油U形管真空计(如图3-94所示)应该管径均匀,并具有1mm的分度标  测量用油20℃时,蒸气压低于0.133Pa,运动粘度低于30times,10^-6msup2,/S,密度应实际测量。  预抽泵昀极限压力应低于0.133Pa。  使用前,先经过充分去气;测量时,待液柱稳定后方可读数。  附录B流量计和流量测试(参考件)  (1)流量计的选用  根据JB/T7266-94对流量测试精度的规定,推荐按表3-126选用流量计。  (2)滴管式流量计  滴管式流量计的结构如图3-95所示。测量段长度(从刻线1到2)为200mm。测量段容积的测量精度为plusmn,1%。连接微调阀的橡胶管要尽量短而细。油槽截面积应大于180un2。测量用油20℃时的运动粘度应低于30times,10-6rrr2/s,其密度应实际测量。

矿用流量计    9、要想得到准确的测量精度,建议被测流体的常用流量应在转子流量计分度流量的60%以上较好    玻璃管转子流量计由于流量计本体大部分为玻璃材质,使用及运输就要必须要小心。。

涡街流量计如果流动条件可以估算出来,那么就可以在与操作条件不同的条件下对流量计进行校准,估算流动条件所采用的参数通常为关于该流量计入口直径的雷诺数  首先,将操作条件范围转换为雷诺数范围。  其次,所选定的校准设备要符合所规定的雷诺数范围。  然后,在不同的压力条件下或采用不同的气体进行校准。根据雷诺数绘制气体流量计的误差或流出系数的曲线图。然后检查该流量计的曲线是否与雷诺数的重叠范围相一致。如果一致,则采用内插法从校准曲线推知操作条件的误差曲线。如果曲线图不吻合,就必须断定出是被检测流量计出故障还是该雷诺数不是被检测流量计适当的检定系数。  该方法通常称之为雷诺内插法,可能适用于诸如涡轮流量计、孔板及喷嘴之类的流量计,这些流量计在流量的雷诺数和流量计误差或流出系数之间已形成了相关性。在一定精度等级范围内,标准差压流量计的雷诺特性是众所周知的。  同样,某些种类的涡轮气体流量计的特性也是已知的。

智能在线浊度仪  7.做电能质量分析仪测试前的接线工作  8.孔板组流量计安装压力表,并将所有阀门全部复位。  9.启动空气压缩机,手动设定排气压力为空气压缩机的额定工作压力,保持压力稳定持续5~8分钟以上不变,以利测量效率。  10.调整孔口组流量计阀门于一流量值。  11.记录压缩空气出口前温度、压力、电机功率、功率因数及孔板组CFM值等(参见下表)。  12.重覆10至11步骤多次,其中必须对常用压力值进行测试。  13.停机,关闭空气压缩机电源,并拆除精密电能质量分析仪。  14.空气桶压力表降低至0kg/cm2G,再行拆除孔口组流量计。湖南朗昆空压机有限公司为您量身定制,客户热线:13135313225邹小姐。

  高温型导热油流量计采用先进电容力传感器,可测导热油、沥青等高温粘稠介质,特殊的高温结构传感器具有温漂小、抗过载能力强、计量准确、性能可靠的特点,介质温度可达500amp,176,C  以其特有的抗干扰、抗杂质性能,除能替代常规流量所能测量的流量计量问题,尤其在高粘度、脏污介质、易凝易堵、高温、低温、强腐蚀等流量计量困难的工况中具有很好的适应性。  在流量计测量管前后端安装阀门、弯头等极大改变流体流态的部件,如果需要在流量计前后管道上安装阀门、弯头等部件也应尽量保证前后直管段长度,直管段要求前10D后5D,对于新完工的工艺管道,应先进行初步吹扫后再安装流量计。。

处理方法是:用同等型号显示表替换安装调整  2.指针抖动  (1)金属浮子流量计指针因为管线和介质波动会产生轻微波动。  (2)管线和介质因为操作压力不稳产生稍大波动,  以上故障可以和控制室联系查找操作原因,调整工艺参数稳定压力,温度流量,增加金属浮子流量计阻尼,改善工艺环境使流量计稳定。  3.信号电源故障  (1)信号放大转换部件损坏故障,  (2)螺丝松动线路传输故障,  (3)DCS控制站接线端子故障,  (4)控制站I/0模块故障。  排除故障方法是:用“分割法”在控制室控制站盘后端子测量电压DC(1-5)V,分析判断是现场故障还是控制室故障,故障率是端子螺丝松动,紧固螺丝故障可以排除。故障不能排除可以按端子线号查找DCS测量模块故障,查找模块故障指示灯,看是否有故障,也可用“替换法”更换同型号测量模块替换,看是否显示正常。。

转子流量计当测量流体的流量时,被测流体从锥形管下端流入,流体的流动冲击着转子,并对它产生一个作用力(这个力的大小随流量大小而变化),当流量足够大时,所产生的作用力将转子托起,并使之升高同时,被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面,从上端流出。当被测流体流动时对转子的作用力,正好等于转子在流体中的重量时(称为显示重量),转子受力处于平衡状态而停留在某一高度。分析表明,转子在锥形管中的位置高度,与所通过的流量有着相互对应的关系。因此,观测转子在锥形管中的位置高度,就可以求得相应的流量值。为了使转子在在锥形管的中心线上下移动时不碰到管壁,通常采用两种方法:一种是在转子中心装有一根导向芯棒,以保持转子在锥形管的中心线作上下运动,另一种是在转子圆盘边缘开有一道道斜槽,当流体自下而上流过转子时,一面绕过转子,同时又穿过斜槽产生一反推力,使转子绕中心线不停地旋转,就可保持转子在工作时不致碰到管壁。玻璃转子流量计的转子材料可用不锈钢、铝、青铜等制成。。

  14.空气桶压力表降低至0kg/cm2G,再行拆除孔口组流量计。

近日,易度仪器仪表有限公司宣布,其自主研发的通用型层流质量流量计系列产品通过中国计量科学研究院的计量器具型式评价试验,获得中国层流质量流量计计量器具型式批准资质证书(简称:CPA证书)  一直以来,小微气体、液体流量的测量和控制被西方发达国家技术垄断,这项技术在众多制造领域,包括半导体、生物制药、新材料等都属于重要核心技术。聚焦用户过程控制,半导体300多项关键工艺中,有光刻、气相沉积、单晶生产等超过70%的工艺项点都与微流量测量相关;石墨烯等新材料的生产制造过程中,常用的方法增强等离子的化学气相沉积,也需要配给气体和液体;等离子体发动机作为未来航天发展方向,在生产制造工艺和地面测试环节,需要测量小于1ml/min稀有气体的质量流量,这是等离子体发动机稳定工作的关键测试工艺。  面对国外技术封锁,自2011年开始,易度仪器遵循概念论证—关键技术验证—方案验证—原理样机—工程样机—产品样机—产品的技术路线,通过自主创新探索微流量测量领域。当时,在这一领域有两条技术方向:一是以传热学原理为基础的热式质量流量计,主要由欧美日的六七家公司占据全球绝大部分市场,是技术的主流,技术成熟度较高,但国内一直无法掌握热式传感器这一技术核心;另外一条是以“哈根泊肃叶定理”为基础的层流质量流量计,其核心的层流传感器研发由于技术难度更高,制造工艺极为复杂,让那些生产热式质量流量计的国际厂商也望而却步。  几十年来,全球范围内取得重大层流技术突破的只有一家美国公司,但离实现大规模商业应用还有不小的距离。终,考虑到热式技术已趋于成熟,发展空间趋于饱和,在充分调研后,易度仪器选择了更加先进,拥有广阔技术发展空间,但技术门槛更高的层流质量流量计技术路线,开始专注于攻克核心技术——“通用型层流传感器”的研发。  易度仪器成功研发出的层流质量流量计和控制器,不仅能实现对气体和液体质量流量的测量,还能控制,是国内款自主研发的层流原理数字化产品。经过无数次技术改进,产品正日趋成熟,实现了在-20到70摄氏度环境下的正常使用,精度控制在1.0级以内,重复性0.1%,响应时间达到0.01S。目前该项技术已获国家发利两项,同时在全球PCT检索中具有新颖性。在国内,也只有易度公司掌握了通用型层流测控技术,产品经过国家高机构的验证,成为中国通过认证的通用型层流质量流量计生产商。